Jak pájet elektronické součástky

Obsah

• stupně
• Část 1 Získejte potřebné vybavení
• Část 2 Svařte komponenty
• Část 3 Dobrá pájka

Jakýkoli amatérský nebo elektronický profesionál by se měl naučit, jak pájet komponenty do otvorů na DPS. Můžete se dozvědět o vybavení a dovednostech, které potřebujete vědět, jak správně svařovat elektronické komponenty.

stupně

Část 1 Získejte potřebné vybavení

1. Používejte páječku se správnou regulací tepla. Pro pájení elektronických součástek na desce plošných spojů jsou nejlepší páječky výkonné žehličky, které zabraňují elektrostatickému výboji. Umožní vám svařovat hodiny a jsou vhodné pro složitější projekty. Pro jednodušší projekty bude základní páječka fungovat velmi dobře.
   • Pro malé projekty používejte pevnou páječku o výkonu 25 W a pro velké projekty, které obsahují více kabelů, 100 W.
   • Pokud je to možné, vyhledejte páječku s proměnnou teplotou, protože vám to pomůže vyhnout se poškození desky plošných spojů. Můžete regulovat teplotu špičky páječky, aby se přizpůsobila práci, která má být provedena.

2. 
   

   
   
   
   Použijte vhodný drát ze slitiny. Nejběžněji používanou slitinou v elektronice je 60% cínu a 40% olova, někdy označované jako 60/40. Tato slitina se doporučuje, pokud jste ve svařování nováčci, i když to může být trochu nebezpečné a vyžaduje dobré větrání místnosti, prostředky na ochranu dýchacích cest a páječku s pumpičkou.
   • Slitiny, které neobsahují olovo, jsou stále populárnější. Vyžadují vyšší svařovací teploty a nezkapalňují stejně jako slitiny s olovem. Jsou však bezpečnější a mohou být efektivnější. Základní slitina s 96,5% cínu a 3,5% olova je nejúčinnější a vytvoří svar, který nabídne menší odolnost vůči proudu než jakákoli jiná slitina na bázi cínu.
   • Slitiny si můžete koupit s olovem nebo bez olova na internetu nebo ve specializovaných prodejnách.

3. 
   

   
   
   
   Pokud je to možné, zkuste najít vlákno, které obsahuje fluidizátor. Fluidizační činidlo je aditivum, které se nachází ve slitině a které usnadňuje svařování tím, že eliminuje oxidaci a zabraňuje oxidaci a současně zlepšuje tekutost slitiny. Existují různé druhy.
   • Kalafuna obvykle používají amatéři. Po pájení zanechává hnědé lepkavé zbytky, které nejsou korozivní nebo vodivé, ale pokud chcete, můžete je vyčistit lisopropanolem. Existují různé stupně kalafuny, nejpoužívanější je „mírně aktivovaná kalafuna“.
   • Tato ředidla zanechávají po svařování čiré zbytky, které nejsou korozivní ani vodivé. Změkčovadlo je navrženo tak, aby zůstalo na svaru a na okolních plochách.
   • Změkčovadla rozpustná ve vodě mají obecně vyšší aktivitu a zanechávají zbytek, který lze vyčistit vodou. Tento zbytek je žíravý a pokud jej ihned nečistíte, může poškodit desku s plošnými spoji nebo její součásti.

4. 
   

   
   Získejte potřebné desky a komponenty. Ve většině případů se elektronické pájky týkají pouze součástí, které přecházejí do děr v plošných spojích. Elektronické komponenty mají úchytky, které mají projít otvorem v tištěném obvodu, než je svařují s kovovým kroužkem kolem otvoru. Díra mohla být pokovena nebo ne.
   • Pro svařování jiných prvků, jako jsou kabely, existují mírně odlišné techniky, ale principy použití páječky a pájecího drátu jsou stejné.

5. 
   

   
   Získat klip držet komponenty. Elektronické součásti jsou obvykle malé a budete je potřebovat pinzetu nebo pinzetu, abyste je mohli držet na místě při používání páječky a manipulaci s pájením. Může to být trochu složité.
   • Obecně je krokosvorka typu svorky nejlepším řešením pro udržení prvků na místě, zatímco je svařujete.

Část 2 Svařte komponenty

1. 
   

   
   Připravte svařované komponenty. Správnou kontrolou typu a hodnoty vyberte správný komponent. Pokud pájíte rezistory, zkontrolujte jejich barevný kód. Pokud je to nutné, ohněte nohy a dejte pozor, abyste komponentu neporušili nebo neohnuli, aby se dostali do obvodu.

2. 
   

   
   Buďte velmi opatrní a pájejte komponenty na správné místo. Vždy musíte svařovat na dobře větraném místě a chránit nos, ústa a oči. Nezapomeňte nechat žehličku zapnutou, i když ji nepoužíváte. Páječky mohou snadno zapálit oheň zapálením vašeho pracovního stolu.
   • Mezi tváří a elektronickými součástkami musíte nechat asi dvacet centimetrů prostoru, jinak by vám mohly skočit do tváře. Svař mohl také stříkat.

3. 
   

   
   Připravte páječku. Na konci pájky roztavte malé množství cínu. Tento krok zlepšuje vedení tepla ze železa na desku, což ho chrání před teplem.
   • Opatrně stiskněte konec páječky (která má malé množství cínu). Špička páječky by se měla dotýkat otvoru a prstence.
   • Konec žehličky by se neměl dotýkat zbytku nekovových částí desky s plošnými spoji nebo laminátu, které mohou být kolem ní. Tyto oblasti by se mohly poškodit, pokud použijete příliš mnoho tepla.

4. 
   

   
   Naneste páječku na povrch mezi otvorem a kroužkem. Fluidizér ve svařovacím drátu je aktivní pouze po dobu jedné sekundy po uložení na místo svaru, protože je pomalu spotřebováván teplem. Otvor a kroužek by měly být dostatečně horké, aby se pájecí drát mohl roztavit, nikoli v místě připojení. Slitina se musí díky svému povrchovému napětí lepit na kroužek a díru. Často se říká, že komponenta je „mokrá“.
   • Pokud se pájecí drát v oblasti neroztaví, je to pravděpodobně způsobeno tím, že jej dostatečně neumýváte nebo že povrch musí být očištěn od veškerého přítomného tuku nebo nečistot.

5. 
   

   
   Jakmile je díra vyplněna, přestaňte přidávat slitinu. Obecně platí, že pro každou díru byste neměli potřebovat více než jednu nebo dvě kapky slitiny, i když se to bude lišit v závislosti na komponentách. Uvedené množství slitiny bude určeno několika faktory.
   • Na plátovaných plošných spojích musíte zastavit nanášení slitiny, jakmile uvidíte kolem konkávní kovové sítě konkávní kovovou síť.
   • Na nepokrytých deskách plošných spojů byste měli přestat dávat slitinu, jakmile uvidíte vytvoření plochého vlákna.
   • Nadměrné množství slitiny by mohlo vytvořit bublinu s konvexním tvarem, zatímco příliš malé množství bude tvořit konkávní kloub.

Část 3 Dobrá pájka

1. 
   

   
   Jednat rychle. Bohužel je poměrně snadné poškodit součást nebo desku, pokud je příliš zahříváte. Ve většině případů však můžete desku a součástku chránit rychle. Držte prst na desce s plošnými spoji v blízkosti pájecího bodu, aby nedošlo k přehřátí.
   • Zkuste použít o něco méně výkonné páječky, než si myslíte. Použijte páječku o výkonu 30 W a rychle svařujte, abyste zabránili přílišnému zahřívání.
   • Pokud pracujete na obou stranách desky plošných spojů, zkontrolujte, zda na obou stranách nejsou čisté švy. Dobrý svar bude vypadat jasně a bude mít tvar kužele. Pokud to vypadá „studeně“ a bledě, zmeškali jste to.

2. 
   

   
   Zvažte použití radiátoru pro citlivější komponenty. Některé součásti (např. Diody, tranzistory atd.) Jsou náchylnější k tepelnému poškození a vyžadují malý hliníkový chladič připevněný k jejich nohám na opačné straně desky. Tyto malé hliníkové radiátory můžete zakoupit ve většině obchodů s elektronikou.

3. 
   

   
   Naučte se rozpoznávat svary tam, kde je dostatek slitiny. Po dobré aplikaci pájecího drátu by pájka měla být lesklá a neměla by být bledá. Sledujte svar, zda se dobře prete. Musí se roztavit a sloučit s povrchem elektronické součásti, nikoli ji zakrýt. Tímto způsobem, když svar vychladne, vytvoří slitinu s povrchem kovu.
   • Svar by měl pokrývat povrch součásti rovnoměrně, ne tolik jako koule, ale dost na pokrytí celého povrchu.

4. 
   

   
   Udržujte páječku v čistotě. Mohli byste mít na železo fluidizační železo, kalafunu v drátu nebo kousky plastu. Tyto kontaminanty zabraňují tvorbě čisté slitiny mezi elektronickými součástmi. To není to, co chcete, protože to zvyšuje elektrický odpor a snižuje mechanickou pevnost svaru. Čistý kus páječky je po celém povrchu lesklý, bez zbytků spáleniny.
   • Vyčistěte páječku mezi jednotlivými pájkami. K důkladnému očištění použijte vlhkou houbu nebo železnou vlnu.

5. 
   

   
   Před přemístěním součástek nechte páječku úplně vychladnout. Nechte vychladnout pouze pět až deset sekund.Pokud jsou komponenty příliš horké na to, aby se s nimi dalo manipulovat, použijte kleště s plochým nosem nebo aligátorové svorky připojené k otočné konzole. Pokud jej pozorně sledujete, svar by se měl ochladit přímo před vašimi očima.

6. 
   

   
   Trénujte se součástmi obnovy. Je důležité trénovat s komponentami, které byste jinak hodili, než budete chtít svařovat něco důležitějšího. Sbírejte staré součásti ze starého rádia nebo dobrého elektronického zařízení do koše, abyste na to měli ruce.
   • Nikdo není dokonalý, ani profesionálové. Necítíte se špatně, pokud musíte svar opakovat několikrát. To vám ušetří problémy, díky nimž později ztratíte čas.

• Špička páječky má tendenci se v průběhu času zablokovat (pokud ji často používáte) kvůli hromadění oxidů, ke kterému dochází mezi měděnou špičkou a rukojetí železa. Potažené tipy obvykle nemají tento druh problému. Pokud měděný hrot čas od času neodstraníte, zůstane trvale na páječce! Je to dobré pro odpadky. Každých 20 až 50 hodin používání, když je zima, musíte odstranit špičku a otočit ji tam a zpět v kole tak, aby oxidovaný zbytek padal, před tím, než se vrátí zpět na místo. Nyní si můžete nechat páječku po mnoho let.
• Většina páječek má špičku, kterou můžete odstranit. Tyto tipy mají omezenou životnost a existují všechny tvary a velikosti, aby vyhovovaly mnoha druhům práce.
• Pokud je pájka přetékána, pokud potřebujete pájet součástku, nebo pokud potřebujete odlitek z páječky, udržujte hruď nebo odvápňovač (který bude nasávat roztavený kov) nebo odlévací cop (jemný měděný drát, který pohlcuje roztavenou pájku). musíte odstranit přebytečnou pájku.

• Pájecí drát, zejména drát na bázi olova, obsahuje nebezpečné prvky. Po svařování si umyjte ruce a buďte opatrní, protože předměty obsahující pájecí drát by měly být vyhozeny se zbytkem nebezpečných předmětů.
• Páječky jsou velmi horké. Nedotýkejte se špičky vaší pokožky. Musíte také vždy používat vhodnou podpěru, abyste udrželi špičku žehličky ve vzduchu nad pracovním povrchem.